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直线导轨使用的是什么材质,表面硬度在多少?

点击:614 日期:2018-04-18 选择字号:
直线导轨采用不钢锈钢材质,使用自主研发反向器回珠槽等,使产品做到防锈、美观、耐磨、高速运动、性能稳定并延长了使用寿命。

滚动直线导轨副使在滑块与导轨之间放入适当的钢球,使滑块与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低二者之间的运动魔鬼阻力,从而获得动、静摩擦力之差很小,随动性极好,即驱动信号与机械动作之后的时间间隔极短,有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度,驱动功率大幅度下降,只相当于普通机械的十分之一,与滑块导轨相比,摩擦阻力可下降约40倍这样可以在调整直线运动时瞬时速度比滑动导轨提高约10倍,能实现高定位精度和重复定位精度。

成对使用导轨副时,具有“误差均化效应”从而降低基础件导轨安装面的加工精度要求,降低基础的机械制造成本与难度,更让表面硬化处理具有良好的可教性,心部保持良好的机械性能。

直线导轨副特点:
1.导向精度是滚动直线导轨副最基本的性能指标,移动部件沿导轨运动时,不论有无载荷,都应保证移动轨迹的直线性及定位的准确性,这是保证机床运行情况良好的关键。各种设备对导轨副本身的平面度、垂直及等高等距的要求都有规定或标准。
2.耐磨性是滚动直线导轨副的主要失效形式,将影响到机床稳定的几何精度和使用寿命,因此耐磨性是衡量滚动直线导轨副的主要性能指标之一。
3.刚度和承载能力要求滚动直线导轨副在额定载荷下能够保证变形不超过一定的限度,特别是应用在重切削机床上时,要求承载能力高。
4.摩擦特性对定位精度高的精密设备而言,要求动静摩擦力变化小,消除进给的爬行现象。
5.工艺性要便于装配、调整、防尘、润滑和维修保养。

硬度系数:充分发挥线性滑轨负载能力,滚动面的硬度范围最好在HRC58~64,若滚动面的硬度比HRC58低时,计算安全系数与寿命时就必须考虑硬度系数。

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